氨制冷系統工作前，先打開減壓閥，將筒內壓力降低。然后打開進油閥，來自需放油設備的潤滑油及氨進入集油器，再開啟減壓閥，將油中的氨蒸汽回收，為加快氨的汽化，可以打開電加熱器。油中的氨回收完畢后，油就可以從放油閥放出。

　　注意：

　　一般情況下，氨制冷系統中高壓、中壓與低壓設備應分別設置集油器。

　　低溫低壓設備放油時，由于溫度低，放油較慢，可停止設備運行后放油。如低壓循環筒可在蒸發器沖霜后放油。

　　氨制冷系統的放油操作：

　　1、放油的基本原則

　　①制冷設備放油最好在停止設備運行時進行，這樣不僅放油效率高，而且比較安全可靠。

　　②當制冷系統運行時也可進行放油，但必須注意不影響正常制冷及安全運行。

　　③制冷設備放油必須經集油器后方可排出制冷系統，以減少制冷劑損失及保證安全。

　　④制冷設備放油時，只能一個設備放油完畢后再進行其它設備的放油，不能兩個及多個設備進行放油操作。

　　2、放油操作

　　①使集油器處于工作狀念：(1)、集油器處于低壓狀態；(2)、連接該集油器所有設備的放油悶處于火閉狀態；（注意：否則極易引起嚴重事故）(3)、進油閥、放油閥、減壓閥處于火閉狀態，壓力表、安全閥前截止閥處于開啟狀態，油位計閥處于微開或全開狀態。

　　②先開啟需放油設備的放油閥，再微開集油器進油閥進行放油，當集油器集油器壓力升高時，要關閉進油閥，打開減壓閥降壓；關閉減壓閥后再微開進油閥，如此反復操作。放油時，集油器的油位不得超過70%，以防減壓時壓縮機吸入液體。（注意：集油器的進油閥和減壓閥不可以同時打開）設備放油管有發潮或結霜現象時，說明有氨液放出，應關閉設備的放油閥和集油器的進油閥。

　　③確認關閉設備的放油閥和集油器的進油閥后，緩慢開啟減壓閥，使油中的氨液蒸發，當壓力接近回氣壓力時，關閉減壓閥。靜止不住2 0分鐘，看集油器壓力是否回升，如果壓力上升明顯，應再進行減壓，直至靜止20分鐘壓力不再回升為止開啟放油閥，把油放入預先準備的容器中。

　　如果集油器有淋水、輔助加熱等裝置，在減壓過程中，打開淋水閥或輔助加熱器，加快油中液氨的蒸發分離。

　　④從集油器向外放油時，操作人員應戴橡膠手套，站在操作通道（室內）或放油管上風側（室外）操作，不得離開操作地點。

　　⑤放油完畢，關閉放油閥。記錄放油時間和放油數量。

　　⑥系統設備放油時應逐一放油，嚴禁多臺設備同時向同一集油器放油。（注意：否則極易引起嚴重事故）

　　低壓系統的制冷設備溫度低，油的黏度大，杰油較困習，時間長，為了縮短管道，減少流動阻力，一般在系統中再設置一個低壓集油器，專門收集低壓設備中的油。